碳分子篩是制氮裝置的核心部件，因為制氮裝置方案設計及操縱成本費等難點造成 新選購的制氮裝置投入運營不久便會造成碳分子篩下沉和脫層情況，造成這類情況馬上抓準難點部位，用藥治療才能夠根除，倘若錯判難點原因，馬上再加上碳分子篩，不僅解決不了難點，而且還耗費財產，傷害生產加工。碳分子篩脫層靠前體現的就是制氮裝置供氣站內外四處黑乎乎的，機械設備附近有很多碳分子式粉狀制氮裝置純度不過關（在P860N2檢查儀的情況下）制氮裝置消音器進出口也會產生許多噴灰制氮裝置連接 消音器的二只氣動角座閥閥心毀壞。制氮裝置為什么會脫層，碳分子篩為什么會脫層，制氮裝置脫層的罪魁禍首是什么、碳分子式脫層原因也是啥？碳分子式脫層的原因就是進到制氮裝置吸咐塔架裝貨的碳分子篩松動，經歷壓縮空氣來回清洗摩擦，碳分子式粉碎。

制氮機分子篩拆換方式 有兩難題：

一、網上檢驗N2檢查儀氧監控攝像頭老化，檢驗數據信息有誤制氮裝置系統本身發生了許多常見問題導致的N2純度不足制氮裝置純度不足除了P860N2檢查儀準確測量數據信息不準確，重要難點都是來自制氮裝置本身。本公司有工作經歷于制氮裝置的維修與維修保養好多年，總結下列好多個層面并做出相對性預防措施下列：N2流量超出制氮裝置的方案設計生產量，有一些消費者為了更好地節約機械設備購買資金分配財產，采用了恰好的制氮裝置生產量服務設施意識，結果自動生產線需求量提高而N2流量增不上的情況，這時提高機械設備成本費價格昂貴，我對企業的提議可采用提高純化機械設備的方式 來提升 制氮裝置的實際流量及純度，預期效果很好！由于制氮裝置碳分子篩中毒，碳分子篩吸咐專業能力減少。簡言之的制氮裝置碳分子篩中毒指的是由于運用生產商沒能馬上對汽體除油除水系統開展維修保養，導致油跡進到制氮裝置吸咐塔內部，油跡會堵塞碳分子篩吸咐腔而無法吸咐氧分子，因而較終從蒸汽流量計出來的N2中會發生氧含量高的情況。這時應用人理當結合生產加工對空氣濾清和自動式過慮閥、除油活性炭開展拆卸，較重要的是拆卸制氮裝置吸附劑，便可修補到一切正常制氮機分子篩專業能力。

碳分子篩的吸咐壓力為0.65mpa以上至0.85mpa，如顯著明顯低于正常制氮裝置碳分子式吸咐壓力是無法一切正常制氮的，那么造成 制氮裝置吸咐壓力低是什么原因呢，有的消費者會感覺是空氣壓縮機供氣不足，事實上這只是一個重要原因之一。還有一個側拉式的重要原因就是制氮裝置的氣動調節閥截止閥氣堵，簡言之氣堵就是氣動調節閥由于一些原因橡膠制品毀壞導致制氮裝置氣動調節閥關不緊，許多汽體從消音器消除，因而吸咐壓力上不上。制氮裝置碳分子篩脫層損害。制氮機分子篩脫層情況為制氮裝置系統之大常見問題，碳分子篩脫層是由于碳分子篩壓不嚴實、碳分子篩松動造成 的。制氮裝置在生產加工組裝整個過程中由于丟三落四，碳分子篩沒有被卡緊，碳分子式清洗研末從N2進出口或者消音器進出口排出去，有的制氮裝置卡緊機器設備為氣缸卡緊，氣缸下限運作緊急信號沒法馬上再加上碳分子篩造成 碳分子式脫層。制氮裝置運用整個過程中受震動或者機械設備移動等原因導致吸咐塔結構性常見問題如吸咐塔管道開焊，碳分子式外流，碳分子篩松動而脫層。