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1.尺寸和重量
氮膜尺寸小,重量輕,結構緊湊,重量更輕,甚至更緊湊,甚至可以將發生器放置在標準實驗室桌子下面。 對于空間有限的實驗室,這些無疑的選擇。
2.噪音
膜分離技術不會產生任何噪音,這意味著可以將膜分離氮氣發生器放置在應用儀器旁邊并安靜地工作,而不必將發生器放置在另一個房間中,從而減少了管道擴展的額外成本。 它還避免了管道泄漏的風險。
3.純度
氮氣在不同的分析儀器中扮演著不同的角色,因此對純度的要求也不同。 LC-MS中使用的氮氣主要用作霧化氣體和保護氣體。 95%的純度可以滿足需求。 在理想條件下,變壓吸附可實現的高純度優于膜分離技術。 但是,PSA產生的氮氣純度與進氣量,壓力和氣源質量有很大關系。 如果氣源不干凈或氣體體積壓力不足,純度將大大降低高。
4.露點,含水量
除分離技術,進氣質量和過濾系統外,決定氮露點水分含量的因素也至關重要。 對于碳分子篩的變壓吸附,如果前端處理不當,不僅脫水能力降低,而且碳分子篩也會被污染。 隨著時間的流逝,碳分子篩將失去其吸附能力。 對于膜分離,如果有前端處理和脫水設計,它也可以有效地除水并降低露點。
5.空壓機負荷
膜分離和變壓吸附具有不同的風量要求。 對于膜分離,純度越高,需要的空氣越多,空氣壓縮機的負載也越大。 對于變壓吸附,會出現反吹現象,因此氣體消耗量遠高于理論值。 不能僅僅根據空氣氮比來獲得實際的空氣量,并且相應的空氣壓縮機負荷也大于理想情況。
6.保養
膜分離技術的活動部件很少,因此維護簡單。 一旦發電機出現問題,小而輕的氮膜將占據很小的空間,這使得發電機的維護和零件更換非常方便。 同時,它還減少了維護和維修成本并節省了時間。 另外,氮膜的工作不需要許多電子元件的管理和控制,因此可以使用更多的電子元件監控核心技術參數,以確保發電機的穩定性。 變壓吸附有許多相對運動的部件和電子控制裝置,因此維護和保養相對繁瑣。