有兩個配有特殊沈陽制氮的吸附塔可用于制氮。當純壓縮空氣進入塔A的入口端并流經碳分子篩到達出口端時，O2，CO2和H2O被它吸附，并且產物氮從吸附塔的出口端流出。一段時間后，塔A中的碳分子篩被吸附所飽和。此時，塔A自動停止吸附，壓縮空氣流入塔B以吸收氧氣和制氮，并在塔A中碳分子篩。通過將吸附塔快速降至大氣壓即可實現碳沈陽制氮的再生。去除吸附的氧氣，二氧化碳和水。兩個塔交替進行吸附，完成氧和氮的分離，并連續輸出氮。以上過程由可編程邏輯控制器控制。

工業生產過程中會產生大量的異丙醇和水的混合廢液，這對于異丙醇和水分離具有重要意義。在異丙醇中對水有很強的吸附作用，再生效果好，可以直接獲得高濃度的異丙醇。通過異丙醇的3A吸附和脫水可直接獲得高濃度的異丙醇。3A沈陽制氮的吸水率與異丙醇（氣態和液態）的狀態幾乎沒有關系，純異丙醇的吸附也是如此。沈陽制氮具有良好的再生效果，使用壽命長，操作簡單。3A分子篩可實現異丙醇蒸氣的脫水，可與普通精餾塔結合使用，達到節能降耗的目的。

1.空氣壓縮凈化工藝；原料空氣進入沈陽制氮吸附塔，因為進入吸附塔的顆粒和有機氣體會阻塞碳分子篩的孔并逐漸降低碳分子篩的分離性能。原料凈化：1.使空氣壓縮機的進氣口遠離灰塵，油霧和有機氣體；2.通過干燥機，吸附劑凈化系統等，并在處理原料空氣后最終進入碳分子篩吸附塔。2.產品氮濃度和產氣量；沈陽制氮可產生氮氣，N2的濃度和產氣量可根據用戶需要任意調節。確定產氣時間和工作壓力后，減少產氣量將增加N2濃度并降低N2濃度。用戶可以根據實際需要進行調整。

碳分子篩利用篩分的特性來達到分離氧和氮的目的。當沈陽制氮吸附雜質氣體時，大孔和中孔僅充當通道，被吸附的分子被運輸到微孔和亞微孔中，而微孔和亞微孔是實際發揮吸附作用的體積。碳分子篩包含大量的微孔。這些微孔可以使動力學尺寸小的分子迅速擴散到孔中，同時限制大直徑分子的進入。由于不同大小的氣體分子的相對擴散速率不同，因此可以有效地分離氣體混合物的成分。因此，在制造沈陽制氮時，根據分子尺寸的大小，碳分子篩內微孔的分布應為0.28?0.38nm。